سلام! من تأمین کننده VMC های تولید متوسط هستم و امروز می خواهم در مورد سیستم های خنک کننده مورد استفاده در این دستگاه ها گپ بزنم. سیستم های خنک کننده نقش بسیار مهمی در عملکرد و ماندگاری VMC های تولید متوسط دارند. آنها به نگه داشتن ابزارها و قطعات برش در شرایط سطح بالا و به طور کلی کمک می کنند تا روند ماشینکاری کارآمدتر شود.
بیایید با رایج ترین نوع سیستم خنک کننده شروع کنیم: سیستم خنک کننده سیل. این مانند نان - و - کره سیستم های خنک کننده در VMC های تولید متوسط است. در یک سیستم خنک کننده سیل ، مقدار زیادی از مایع خنک کننده مستقیماً روی ناحیه برش پمپ می شود. این نوع مانند یک مینی آبشار خنک کننده است. خنک کننده به عنوان یک روان کننده عمل می کند و اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار را کاهش می دهد. این امر نه تنها باعث می شود روند برش نرم تر شود بلکه عمر ابزار برش را نیز گسترش می دهد. می بینید ، وقتی اصطکاک کمتری وجود دارد ، فرسودگی و پارگی کمتری روی ابزار وجود دارد.
یکی دیگر از مزایای سیستم خنک کننده سیل این است که به از بین بردن تراشه ها از ناحیه برش کمک می کند. همانطور که مایع خنک کننده روی قطعه کار می شود ، تراشه های فلزی کوچک را که در طی فرآیند ماشینکاری ایجاد می شوند ، از بین می برد. این مانع از گیر شدن تراشه ها بین ابزار و قطعه کار می شود که می تواند به هر دو آسیب برساند.
اما سیستم خنک کننده سیل کامل نیست. یکی از اشکالات اصلی این است که می تواند کمی کثیف باشد. از آنجا که مقدار زیادی از مایع خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد ، احتمال بیشتری برای پاشیدن خنک کننده در اطراف دستگاه وجود دارد. این بدان معنی است که شما باید سیستم های مهار و بازیافت مناسب را در محل خود داشته باشید. در غیر این صورت ، شما با خنک کننده در تمام کف مغازه ، که نه تنها یک خطر ایمنی بلکه هدر دادن مایع خنک کننده است ، به پایان خواهید رسید.
حال ، بیایید در مورد سیستم خنک کننده مه صحبت کنیم. این سیستم با ایجاد یک غبار خوب از مایع خنک کننده که روی ناحیه برش پاشیده می شود ، کار می کند. غبار توسط یک نازل مخصوص تولید می شود که خنک کننده را با هوای فشرده مخلوط می کند. مزیت سیستم خنک کننده مه این است که در مقایسه با سیستم سیل از خنک کننده بسیار کمتری استفاده می کند. این امر باعث می شود که آن را دوستانه و هزینه سازگار با محیط زیست بیشتر کند.
خنک کننده غبار هنوز می تواند روانکاری و خنک کننده مؤثر را فراهم کند. این می تواند به شکاف های کوچک بین ابزار برش و قطعه کار نفوذ کند و اصطکاک و گرما را کاهش دهد. و از آنجا که این یک غبار است ، به اندازه سیستم سیلاب آشفتگی ایجاد نمی کند. با این حال ، سیستم خنک کننده غبار ممکن است به اندازه سیستم سیل در از بین بردن تراشه ها مؤثر نباشد. از آنجا که غبار سبک تر است ، ممکن است نیروی کافی برای شستن تراشه های بزرگتر نداشته باشد.
همچنین سیستم خنک کننده ابزار - ابزار وجود دارد. این یک نوع پیشرفته تر از سیستم خنک کننده است که به طور فزاینده ای در VMC های تولیدی متوسط - وظیفه محبوب می شود. در یک سیستم خنک کننده از طریق ابزار ، مایع خنک کننده مستقیماً از طریق ابزار برش تحویل داده می شود. این بدان معنی است که مایع خنک کننده می تواند دقیقاً در جایی که بیشترین نیاز را داشته باشد ، به لبه برش برسد.
سیستم خنک کننده از طریق ابزار ، عملکرد خنک کننده و روغن کاری عالی را ارائه می دهد. این می تواند به میزان قابل توجهی درجه حرارت در لبه برش را کاهش دهد ، که به جلوگیری از سایش ابزار و بهبود سطح سطح کار کمک می کند. همچنین برای حذف تراشه بسیار عالی است. خنک کننده فشار بالا که از طریق ابزار جریان می یابد می تواند تراشه ها را به سرعت و کارآمد از ناحیه برش بیرون بکشد.
با این حال ، سیستم خنک کننده از طریق ابزار به ابزارهای برش ویژه ای نیاز دارد که به منظور عبور از مایع خنک کننده طراحی شده اند. این ابزارها می توانند گرانتر از ابزارهای برش معمولی باشند. و سیستم خود پیچیده تر است ، به این معنی که ممکن است نیاز به نگهداری بیشتری داشته باشد.
هنگام انتخاب یک سیستم خنک کننده برای تولید VMC با تولید متوسط ، عوامل مختلفی در نظر گرفته شده است. اول از همه ، شما باید در مورد نوع عملیات ماشینکاری که انجام می دهید فکر کنید. اگر در حال انجام سنگین و سنگین با تولید تراشه زیادی هستید ، یک سیستم خنک کننده سیل ممکن است بهترین انتخاب باشد. اما اگر کارهای دقیق تری انجام می دهید و می خواهید در هزینه های خنک کننده صرفه جویی کنید ، یک غبار یا سیستم خنک کننده ابزار می تواند بهتر باشد.
همچنین باید اندازه فروشگاه خود و فضای موجود را در نظر بگیرید. یک سیستم خنک کننده سیل به فضای بیشتری برای تجهیزات مهار و بازیافت نیاز دارد. اگر یک فروشگاه کوچک دارید ، یک غبار یا سیستم خنک کننده ابزار ممکن است عملی تر باشد.
هزینه یکی دیگر از عوامل مهم است. هزینه اولیه نصب یک سیستم خنک کننده بسته به نوع سیستم می تواند بسیار متفاوت باشد. و هزینه های مداوم خنک کننده ، نگهداری و دفع را فراموش نکنید. شما باید اطمینان حاصل کنید که سیستم خنک کننده ای که انتخاب می کنید متناسب با بودجه خود است.
اکنون ، من می دانم که برخی از شما ممکن است به فکر ارتقاء متوسط خود VMC یا دریافت یک مورد جدید باشید. خوب ، ما نیز ارائه می دهیمVMC فوق العاده بزرگبامرکز ماشین عمودی بستر گستردهوتمرکز ماشینکاری عمودی CNC سنگینبشر این دستگاه ها دارای گزینه های مختلف سیستم خنک کننده هستند و ما می توانیم به شما کمک کنیم یکی را انتخاب کنید که مناسب برای نیازهای خاص شما باشد.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد تولید VMC های متوسط - وظیفه ما یا هر یک از محصولات دیگر ما هستید ، دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به تمام سوالات شما پاسخ دهیم و به شما کمک کنیم تا بهترین تصمیم را برای عملیات ماشینکاری خود بگیرید. این که آیا شما یک فروشگاه کوچک در مقیاس یا یک کارخانه تولید مقیاس بزرگ هستید ، ما راه حل هایی را برای شما دریافت کرده ایم.
در پایان ، انتخاب سیستم خنک کننده مناسب برای تولید متوسط - وظیفه VMC یک تصمیم مهم است. هر نوع سیستم خنک کننده مزایا و معایب خاص خود را دارد و شما باید قبل از انتخاب ، نیازهای خاص خود را با دقت در نظر بگیرید. ما همیشه در اینجا هستیم تا در این فرآیند به شما کمک کنیم ، بنابراین برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
منابع
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری" توسط اوبرگ و همکاران.
- گزارش های صنعت در مورد سیستم های خنک کننده VMC
